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产品介绍
丝印、涂布机包装印刷行业
气动洗网机与废溶剂回收再生设备组合
一、概况
在丝印、凹印、涂布印刷等行业中，需要使用乙酯、甲苯、丙酮、天那水、稀释剂、香蕉水、稀料等有机溶剂对丝网网版、墨盘进行清洗，从而产生含有油漆油墨胶水的脏废溶剂，因含有机溶剂和油漆油墨胶水，根据国家危险废物名录，此类废弃物属于 HW06 类，排放和处置都需要严格遵守国家环保法律法规。
二、解决办法
福安诺环保采用最新设计理念及《固体废物 污染环境防治法》，设计了一套废溶剂蒸馏再生设备对收集到的废溶剂进行蒸馏再生，将有机溶剂回收出来循环使用，从而达到降低危险废弃物和降低节约生产成本的一套环保溶剂回收再生设备，处理过程安全、无气味、低噪音，30 分钟左右即可出溶剂，回收的溶剂清澈透明无杂质，可重复无限循环使用于生产、可无限循环使用于清洗丝印网版。处理过程全自动化，可降低印刷包装企业80%清洗溶剂使用量。
三、适用范围
该设备适合印刷包装等使溶剂的行业使用；适用产生有机溶剂废液中回收溶剂，不适用于气态的溶剂回收。
（1）经济效益方面：能大大节省清洗废液废溶剂的处理成本，同时免去环保部门废水拉走的高额成本，减少购买新溶剂用于喷枪的成本。
（2）环保效益方面：减少废有机溶剂对环境的污染和破坏。
（3）公司形象方面：节能环保，不但是政府部门越来越重视的政策趋势，还能增加客户对公司的认可度，为公司形象加分。
四、机器特点
1、根据环保法律法规和国家安全防爆标准设计，安全高效；
2、自主研发，专利产品，标准化批量生产，品质有保障；
3、具有定时关机、定温关机、真空负压全密封（工作过程全真空状态下，无泄露风险），停电保护等多重安全保护功能；
4、所有电缆接头均为防爆设计，防爆软管防护，防腐、保安全；
5、处理回收的溶剂品质高，清澈透明，可无限循环使用。
6、处理过程短，操作简单，普通员工培训当天即可安全上岗操作；
五、机器配置
再生方式：蒸馏再生
冷却方式：自带防爆风机自然风冷却（可选外接冷却水冷却）
冷排材质：铜冷排（水冷为不锈钢板式冷凝器）
加热方式：电阻丝+导热油间接加热，安全高效
机器材质：外壳不锈钢材质（喷枪清洗机为钢板烤漆）
六、注意事项
1、机器工作时注意通风、不宜安装在狭小密闭的空间，以免温度过高影响使用寿命和密闭空间溶剂浓度过高存在安全隐患；
2、废溶剂如有硝化棉性质材质，严禁蒸干，建议加入一些不易蒸发之机油或导热油保持蒸馏后残渣为液态防止自燃冒烟之风险；
3、不能加入含有溶剂的抹布碎布固态物质回收，抹机布碎布使用我们的抹机布溶剂回收机；
4、工作时，废溶剂不能高于最高液位线
5、请勿将机器当储存溶剂桶，溶剂放入机器后应立即开机工作，以免底部积渣造成机器损坏。
6、工作完成，应及时清理残渣，以免机器损坏（可使用我司专利产品耐高温残渣清理袋代替人工清理残渣，清洁化生产）。
七、溶剂回收机工作过程示意图
八、实际效果
九、效益分析
假设印刷车间一台凹印机，每天产生30升废溶剂，每月产生1000 升废溶剂（每天产生 40 升，一个月 25 天计算），按回收率 80%计算（回收率与废溶剂的固含量有关，80%为同行平均回收率），每月可回收 800 升新溶剂重复循环利用，节省新溶剂购买价值 6400元（每升 8 元计算）。
每月还可减少0.8吨危险废弃物排放，按 HW06 危险废弃物处理费用 5000 元/吨计算，每月可节省 4000 元的危险品处理费用和节省危险品存放空间。
每月 1000 升废溶剂，建议使用我司 60 升溶剂回收机，每两天开机工作二次，工作 20次可处理 1000废溶剂， 每次约 4 小时耗电约 16度电费，每月处理 1000 升废溶剂耗电 300 元。
两次一个袋子 16 元平均每升 0.16 元，每月处理 1000溶剂袋子耗材 160 元（**如果一天连续工作二次，每个袋子可用两次处理100 升，平均每升 0.16 元袋子耗材费**）。
每 1000 工作小时需要更换导热油一次约1300 元，每月1000 升废溶剂导热油耗材 100 元；
每月处理1000 升废溶剂一共耗材费用为 560 元（耗电300 元+袋子耗材 160 元+导热油耗材 100元）
每月净节省 9800 元；6400 元新溶剂+4000 元废溶处理费用-560 元耗材费 ≈9800 元
设备投资 60000 元，六个月即可收回投资成本，变废为宝，资源再生。
十、机器选型
****以上数据，仅供参考；更多机型或个性化定制，请至电0592-7815186，18965132022曾伟经理！
十一、溶剂蒸馏再生工艺流程
十二、实际安装现场展示
系统方案提供商：厦门安诺环保设备有限公司
品牌：福安诺 FuAnNuo
项目经理：曾伟 18965132022 40637958@qq.com
